| | | Параметър (1500 бр./8 ч.) |
| Група артикули | Елемент | Спецификация | Единица | Количество |
| Конвейерна линия с верижни плочи | линия на верижните плочи | Странична плоча за огъване и формоване на стоманена плоча A3, рамка от квадратна стоманена тръба (P=1500), 60×40*2.5, транспортна верига (P=100), странично направляващо колело за верижна лента, верижна плоча за чертеж на стоманена плоча, материалът е неръждаема стомана T=2 мм. | m | 47.75 |
| Устройство за управление | 1.5kw редуктор (CPG) | набор | 3 |
| Устройство за опъване | Съвпадение с 1.5kw шофиране | набор | 3 |
| Автоматична ролкова конвейерна линия | Ролкова линия | Страничен панел, огъване на стоманена плоча A3, стойка за квадратни стоманени тръби (P = 150), 60 x 40 * 2.5, ролка за тръба от неръждаема стомана, тяло на ролката Φ63 * 2 t = 2 мм, P = 120 мм. | m | 47 |
| Устройство за управление | 0.4kw редуктор (CPG) | набор | 16 |
| Устройство за опъване | | набор | 16 |
| Ремонтирана линия | Неавтоматична ролкова линия | Страничен панел за огъване на стоманени плочи A3, стойка за квадратни стоманени тръби (P = 150), 60 x 40 * 2,5, ролка за тръби от неръждаема стомана, тяло на ролката Φ 63 * 2 t = 2 мм, P = 120 мм. | m | 2.3 |
| Машина за прехвърляне на крило | Две вериги за резервоари, конвейерна лента от неръждаема стомана за верига за резервоари, задвижващо устройство с мотор-редуктор за редуктор 0.20kw (град Тайван), повдигащ цилиндър за yader, повдигащ механизъм за X-образна рамка. | набор | 2 |
| Пневматично стоп устройство | | Цилиндър AirTAC, производство на стоманена плоча с дебелина 4 мм | набор | 8 |
| Вакуумно-помпена линия | 1. Машина за прехвърляне чрез повдигане (в и извън вакуумната линия) | Две вериги за резервоари, конвейерна лента от неръждаема стомана за верига за резервоари, задвижващо устройство с мотор-редуктор за редуктор 0.20kw (град Тайван), повдигащ цилиндър за yader, повдигащ механизъм за X-образна рамка. | набор | 2 |
| 2. Влизане и излизане от преходната линия на вакуумния контур, ролковата линия, L=2,1×2=4,2 м |
| Ролкова линия | Ш1300×В720 | m | 4.2 |
| Устройство за управление | 0.2kw редуктор (CPG) | набор | 4 |
| Двуредово буферно спирателно устройство | | набор | 2 |
| 3. Устройство за входна и изходна линия |
| Пневматичен механизъм за натискане | Цилиндър AirTAC, Линеен направляващ механизъм с лагери | набор | 1 |
| Пневматичен механизъм за избутване | Цилиндър AirTAC, Линеен направляващ механизъм с лагери | набор | 1 |
| 4. Кръгова линия за вакуумно изпомпване |
| Линия на контура | Рамка от квадратна стоманена тръба, 60*40 мм × 3 мм; Стоманена плоча с канал за водеща релса; Двойна верижна плоча с двойно водещо колело, специална окачваща верига, P=250 мм; 40Mn специална износоустойчива хоризонтална водеща релса; Стандартна права релса A3. | m | 39 |
| Устройство за задвижване и опъване | 2.2kw редуктор (CPG) | набор | 1 |
| Тролер (тип ролка) | Разстояние между P = 1400 мм; Рамка от стоманени тръби: 60*40*3; Универсално колело се използва като опорно колело, оборудвано с 2 стандартни машини (предоставени от страна а), оборудвано с 2 ролки от неръждаема стомана с диаметър 38 на лицевата страна на количката и други 2 мм плочи от неръждаема стомана. | бр. | 27 |
| Плъзгаща се електрическа релса | | m | 45 |
| Токов колектор | 5 бр. за всяка станция | набор | 135 |
| Захранвания | | набор | 2 |
| Монтирайте скобата и аксесоарите | | партида | 1 |
| Линия за тестване на производителността | 1. горна машина за повдигане и прехвърляне (въведете линията за тестване на производителността) | Две вериги за резервоари, конвейерна лента от неръждаема стомана за верига за резервоари, задвижващо устройство с мотор-редуктор за редуктор 0.20kw (град Тайван), повдигащ цилиндър за yader, повдигащ механизъм за X-образна рамка. | набор | 2 |
| 2. Влизане и излизане от преходната линия на тестовата верига за производителност - ролковата линия, L=3×2=6m |
| Ролкова линия | Ш1300×В720 | m | 6 |
| Устройство за управление | 0.2kw редуктор (CPG) | набор | 4 |
| Двуредово буферно спирателно устройство | | набор | 2 |
| 3. Устройство за входна и изходна линия |
| Пневматичен механизъм за натискане | Цилиндър AirTAC, Линеен направляващ механизъм с лагери | набор | 1 |
| Пневматичен механизъм за избутване | Цилиндър AirTAC, Линеен направляващ механизъм с лагери | набор | 1 |
| 4. Линия за тест на производителността |
| Линия на контура | Рамка с квадратна стоманена тръба, 60*40 мм × 3 мм; Стоманена плоча с канал за водеща релса; Двойна верижна плоча с двойно водещо колело, специална окачваща верига, P=250 мм; 40Mn специална износоустойчива хоризонтална водеща релса; Стандартна права релса A3 | m | 60 |
| Устройство за задвижване и опъване | 2.2kw редуктор (CPG) | набор | 1 |
| Тролер (тип ролка) | Разстояние между P = 1400 мм; Рамка от стоманени тръби: 60*40*3; Универсално колело се използва като опорно колело, оборудвано с 2 стандартни машини (предоставени от страна а), оборудвано с 2 ролки от неръждаема стомана с диаметър 38 на лицевата страна на количката и други 2 мм плочи от неръждаема стомана. | бр. | 37 |
| Плъзгаща се електрическа релса | | m | 60 |
| Токов колектор | | набор | 185 |
| Захранвания | | набор | 4 |
| Монтирайте скобата и аксесоарите | | партида | 1 |
| Линия за опаковъчни ролки | придържайте се към машината за странично подравняване | Цилиндър/водеща пръчка AirTAC | набор | 1 |
| Осветление, вентилатор, скоба за окачване на картата с технологично ръководство, въздушен път | Газов път | Тръбопровод, заровен в тялото на линията, инсталирайте главен път с дебелина 2,5 см под станцията. | m | 95 |
| Бърз конектор | Тръбопроводът влиза в тялото на линията по земята, покрит със стоманена плоча тип „рибена кост“ за защита, а върху и под станцията е монтирана 1-инчова главна тръба за сгъстен въздух, с интервал от 3 метра и 4-клонова тръба (локален интервал от 1,5 метра). | набор | 48 |
| Глобус вентил | Монтирайте месингов сферичен вентил, коляно и трипозиционен бърз конектор на всеки клон. | набор | 48 |
| Триплексен източник на въздух | Пневматична триада | набор | 1 |
| Газова група пързалки | Изработени от специални алуминиеви профили | m | 95 |
| Осветление | Горната част на линейното тяло е оборудвана с двоен ред 16 ~ 18-ватови LED енергоспестяващи флуоресцентни лампи с отразяващ панел (не е необходим покрив на помещението). Разстоянието между всяка от двете флуоресцентни лампи е 0,5 метра, разстоянието между тръбите е 200 мм, височината е 2,6 метра над земята, а разстоянието между светлината на лампата и ръба на линейното тяло е 500 мм. Общото осветление се контролира от секции по линията. | m | 95 |
| Подемно-транспортно оборудване | Монтажът на флуоресцентна лампа използва повдигане | набор | 48 |
| Вентилатор | Използвайте 400 мм вентилатор с подвижна глава от местна марка и осигурете поддръжка и контакт. Инсталирайте на всеки 2 метра. | набор | 48 |
| Система за захранване и управление на цялата конвейерна линия | | Panasonic или Mitsubishi PLC + сензорен екран, Schneider контактор за въздух и променлив ток + бутон, кутия с бутони за лята алуминиева конструкция, честотен преобразувател за Panasonic или Mitsubishi, фотоелектричен превключвател за Panasonic или Omron. Сигналната линия и захранващата линия на двигателя са свързани директно чрез кабел. Някои компоненти са взривобезопасни. | набор | 1 |
| Стая за откриване на течове | Цветна стоманена стена | Висококачествена огнеупорна двустранна цветна стоманена плоча Delta 50, запълнена с каменна вата в средата. Горната част е изработена от висококачествена огнеупорна двустранна цветна стоманена плоча Δ 50 (включително прозорец за наблюдение, двуслойно 5fufa стъкло, равномерно разпределено около 1000 мм, височина от земята 1000 мм). | ㎡ | 37 |
| Дъгови алуминиеви профили | Алуминиеви профили, използвани под четири прави ъгъла в стареещи помещения | m | 23 |
| Скелет на помещението за тестове за производителност | Основният скелет използва защитна конструкция на корпуса, изработена чрез заваряване с квадратни проходи 100 × 100 × 5: основен скелет от типа Fang gang с подвижен покрив 120 мм × 120 мм и дебелина не по-малка от 3 мм. | ㎡ | 37 |
| Единична врата на вентилатора за изпускане на въздух | Монтирайте входна и изходна врата за персонал (1200 мм или повече със стъклени прозорци): размерът е височина 2000 мм, ширина 800 мм. Вижте фигурата със сферична ключалка на вратата, автоматична ключалка. | набор | 1 |
| Вентилационна система | Изработен с изпускателни вентилатори, с 8 бр. 12-инчови изпускателни вентилатора. | набор | 1 |
| Контакти, осветление | Взривобезопасна лампа и фасунга и тръба за окабеляване за горно осветление | набор | 1 |
| Машина за предно стъкло | Размерът на входните и изходните врати на операционната зала е 1000 мм (от повърхността на линията) и 3000 мм ширина (този размер е за справка). На входа и изхода е монтирана стоманена направляваща плоча. | набор | 2 |
| Стая за тестове за производителност | Цветна стоманена стена | Висококачествена огнеупорна двустранна цветна стоманена плоча Delta 50, запълнена с каменна вата в средата. Горната част е изработена от висококачествена огнеупорна двустранна цветна стоманена плоча Δ 50 (включително прозорец за наблюдение, двуслойно 5fufa стъкло, равномерно разпределено около 1000 мм, височина от земята 1000 мм). | ㎡ | 493.3 |
| Дъгови алуминиеви профили | Алуминиеви профили, използвани под четири прави ъгъла в стареещи помещения | m | 92.2 |
| Скелет на помещението за тестове за производителност | Основният скелет използва защитна конструкция на корпуса, изработена чрез заваряване с квадратни проходи 100 × 100 × 5: основен скелет от типа Fang gang с подвижен покрив 120 мм × 120 мм и дебелина не по-малка от 3 мм. | ㎡ | 292.7 |
| Единична врата на вентилатора за изпускане на въздух | Монтирайте входна и изходна врата за персонал (1200 мм или повече със стъклени прозорци): размерът е височина 2000 мм, ширина 800 мм. Вижте фигурата със сферична ключалка на вратата, автоматична ключалка. | набор | 4 |
| Вентилационна система | Изработен с изпускателни вентилатори, с 8 бр. 12-инчови изпускателни вентилатора. | набор | 2 |
| Контакти, осветление | Взривобезопасна лампа и фасунга и тръба за окабеляване за горно осветление | набор | 1 |
| Машина за предно стъкло | Размерът на входните и изходните врати на операционната зала е 1000 мм (от повърхността на линията) и 3000 мм ширина (този размер е за справка). На входа и изхода е монтирана стоманена направляваща плоча. | набор | 2 |
