SMAC предлага пълни комплекти оборудване за линии за боядисване чрез пръскане, линии за прахово боядисване, линии за електрофореза, линии за анодиране, предварителна обработка, пречистване, сушене и втвърдяване, транспортиране и пречистване на отпадъчни газове и отпадъчни води. Продуктите на SMAC се използват широко в индустрии като автомобилостроенето, мотоциклетизма, велосипедните компоненти, IT продуктите, 3C продуктите, домакинските уреди, мебелите, кухненските съдове, декоративните строителни материали и строителните машини.
След като детайлът излезе от пещта за втвърдяване, той влиза в системата за бързо охлаждане за охлаждаща обработка.
Електрофоретичното покритие включва прилагане на външно електрическо поле за разпръскване на йонизирани частици боя, суспендирани във вода, което им позволява да покрият повърхността на детайла и да образуват защитен слой. Този процес има няколко предимства:
Равномерно покритие: Покритието се нанася равномерно по цялата повърхност.
Силна адхезия: Боята прилепва добре към детайла.
Минимална загуба на боя: Има малко разхищение на покривен материал, което води до високи нива на използване.
Ниски производствени разходи: Общите производствени разходи са намалени.
Разреждане на водна основа: Боята може да се разрежда с вода, което елиминира опасността от пожар и повишава безопасността по време на производство.
Тези характеристики правят електрофоретичното покритие популярен избор в различни индустрии.
Устройството за ултрафилтрация (UF) се състои главно от мембранни модули, помпи, тръбопроводи и инструменти, всички сглобени заедно. За да се осигури нормалната работа на ултрафилтрационния агрегат, той обикновено е оборудван със системи за филтриране и почистване. Основната цел е да се удължи експлоатационният живот на боята, да се подобри качеството на покритието и да се осигури необходимото количество ултрафилтрат за нормалната работа на оборудването.
Ултрафилтрационната система е проектирана като система с директна циркулация: електрофоретичната боя се подава чрез захранваща помпа към предфилтъра на ултрафилтрационната система за 25 μs предварителна обработка. След това боята постъпва в основния блок на ултрафилтрационната система, където се извършва разделяне на течности чрез мембранния модул. Концентрираната боя, отделена от ултрафилтрационната система, се връща в електрофоретичния резервоар през тръбопровода за концентрирана боя, докато ултрафилтратът се съхранява в резервоара за съхранение на ултрафилтрат. След това ултрафилтратът в резервоара за съхранение се прехвърля до мястото на употреба чрез трансферна помпа.
Нагряваща торба - Печене и втвърдяване
Нагревателният плик се използва в процеса на печене и втвърдяване на покрития, особено в индустрии като автомобилната и производствената. Ето общ преглед:
1. Функция: Нагревателният плик осигурява контролирана топлина на покритите детайли, улеснявайки втвърдяването на боя или други покрития. Това гарантира, че покритието ще залепне правилно и ще постигне желаната твърдост и издръжливост.
2. Дизайн: Нагревателните торбички обикновено са изработени от топлоустойчиви материали и са проектирани да разпределят топлината равномерно по повърхността на детайлите.
3. Контрол на температурата: Те често се предлагат с вградени системи за контрол на температурата, за да поддържат необходимите температури на втвърдяване, осигурявайки постоянни резултати.
4. Ефективност: Използването на нагревателна торба може да намали консумацията на енергия в сравнение с традиционните фурни, тъй като може да фокусира топлината директно върху частите, които се втвърдяват.
5. Приложения: Често се използва в процесите на прахово боядисване, електрофоретично боядисване и други приложения, където се изисква трайно покритие.
Този метод подобрява качеството на крайния продукт, като същевременно осигурява ефективно използване на ресурсите.
Транспортна система
Системата за надземни конвейери се състои от няколко ключови компонента, включително задвижващ механизъм, опъващо устройство с тежести, вериги, прави релси, извити релси, телескопични релси, ревизионни релси, смазочни системи, опори, носещи окачвачи, електрически системи за управление и устройства за защита от претоварване. Основните ѝ функции са следните:
1. Работа: Когато двигателят се върти, той задвижва релсите чрез редуктор, който от своя страна захранва цялата верига на надземния конвейер. Заготовките се окачват на конвейера с помощта на различни видове закачалки, което улеснява лесното боравене и работа.
2. Персонализиране: Разположението на конвейерната линия се определя от специфичната работна среда и потока на продукта, като ефективно отговаря на производствените изисквания.
3. Функционалност на веригата: Веригата служи като тягови компонент на конвейера. На веригата е инсталирана автоматична система за смазване, за да се гарантира, че всички движещи се съединения получават точното количество смазка.
4. Закачалки: Закачалките поддържат веригата и понасят натоварването на предметите, транспортирани по релсите. Дизайнът им се определя от формата на детайлите и специфичните изисквания на процеса. Куките на закачалките се подлагат на подходяща термична обработка, за да се гарантира, че ще издържат на продължителна употреба без напукване или деформация.
Тази конвейерна система повишава оперативната ефективност и надеждност в различни промишлени приложения.
Време на публикуване: 25 юли 2025 г.