Висококачествена автоматична машина за огъване на фиби

Поставка за размотаване с електрическо задвижване, тава от алуминиева сплав (товароносимост ≤ 150 кг).
Рейка（вътрешен тип помпа）
3、Устройство за изправяне: колелото за подравняване е разположено в хоризонталната и вертикалната повърхност, то закръгля и изправя медната тръба от две страни, всяка медна тръба има четири заоблящи колела и 12 колела за подравняване, които 1 заоблящо колело и 4 колела за подравняване чрез регулиране на ексцентричния вал, за да се осигури правотата на тръбата за фиби.
4、Късо откриване на материал: използването на фотоелектрически превключвател за откриване, разположен пред колелото за подравняване.
5、Захранващо устройство: използване на фрикционно подаване, структурата е цилиндърът притиска колана с подаване. Всеки комплект синхронизиращ ремък с отделен цилиндър, захранващ цилиндър, пресовъчен зъбен ремък, горният и долният зъбен ремък, затягащи медна тръба, фрикционно подаване, при подаване на място, скоростта на подаване се забавя, налягането на цилиндъра за натискане на зъбния ремък също е по-ниско, коя медна тръба е на място, нейният притиснат цилиндър губи налягане, за да се избегне деформацията на медното триене. Подаване на двигател с хидравлично масло, хидравличен клапан с висока и ниска скорост, лесен за постигане чрез бавно (стартиране) → бързо → бавно (на място) работата на ритъма, за да се осигури висока ефективност и качество на детайла.
6、Подаване на място с откриване на сензорния превключвател.
7、 Устройство за рязане на медна тръба: използване на външна плоча за рязане на медна тръба, смазване със спрей за рязане, дълбочината на рязане на всяка медна тръба може да се регулира отделно, за да се гарантира, че рязането на медната тръба е синхронизирано, свива се по-малко, след рязане захранващият ремък се обръща, за да отдели медната тръба.
8、 Устройство за огъване: съставено от затягане за огъване, въртене на огъване, огъваща форма нагоре и надолу и други части. За да се осигури надеждно затягане при огъване, една медна тръба с една огъваща форма, всяка огъваща форма със затягащ цилиндър. Въртящото се устройство за огъване се завърта от люлеещия се цилиндър, задвижван от устройството за огъване. Формата за огъване е монтирана върху фиксираната плоча, задвижвана от два цилиндъра. Когато матрицата се спусне, тя може да се подава или разтоварва. Когато шаблонът се повдигне, огъващата форма е завършена.
9、Разтоварване, издърпване на сърцевината и устройство за дорник: горните устройства са инсталирани на релсата. След завършване на огъването на медната тръба, подвижният дорник се задвижва от цилиндъра в състояние на затягане в режим на огъване, излиза от точката на срязване на огъване и след това се освобождава. Серво моторът през сферичния винт задвижва седалката за разтоварване, за да се движи бързо напред. Връзката с подвижния дорник е свързващ прът, изработен от дебелостенна студено изтеглена безшевна тръба с лубрикатор за маслена мъгла и дозатор, през разпределителя и отворите в свързващия прът за пръскане във вътрешната стена, след като формата захване куба и се огъва, за да се гарантира качеството на коляното.
10、Устройство за регулиране на дължината на скобата: ако спецификациите на дължината на фиби се променят, тя трябва да се регулира с устройство за регулиране на дължината, устройството за регулиране на дължината има следните части.
① регулиране на дължината на огъване: използва се за регулиране на дължината на детайла след огъване, позиционирането на разтоварващата седалка, получено от серво мотора през сферичния винт; позиционирането на машината за огъване е завършено от задвижващия винт на серво мотора, когато е на място, автоматичното затягащо устройство и основата са фиксирани.
② Направляваща стойка, устройство за регулиране на захранващото устройство: Според различните дължини на тръбата за фиби, оборудването е оборудвано с различна дължина на направляващата стойка. Подаващото устройство се задвижва от цилиндъра, приемащото рамо е монтирано на дълъг вал и приемащото рамо може да се плъзга по дългата ос, да променя разстоянието между рамената за бране или да увеличава броя на рамената за бране, за да отговори на различните дължини на детайла, който събира.
11、Машината е оборудвана с предпазна фотоелектрическа защита от двете страни на оборудването.
12、Хидравлична станция, разположена в режеща рамка, използва се като лопаткова помпа с постоянна скорост с въздушен охладител.