Висококачествена машина за огъване на автобити

Електрическо задвижване на багажник, тавичка за алуминиева сплав (товароносимост ≤ 150 кг).
Багажник （Тип помпиране）
3 、 Закретно устройство: Колелото на подравняването е подредено в хоризонталната и вертикалната повърхност, то закръгля и изправя тръбата на Купър от две страни, всяка медна тръба има четири закръглени колела и 12 подравняващи колела, които 1 закръглено колело и 4 подравняващи колела през ексцентричната настройка на вала, за да се гарантира правията на косата.
4 、 Към откриване на материали: Използването на откриване на фотоелектрически превключватели, подредено пред колелото за подравняване.
5 、 Устройство за хранене: Използване на хранене с триене, структурата е цилиндърът притиска колана с подаване. Всеки набор от колан за синхронизация с отделен цилиндър, захранващ цилиндър преса за време, горният и долната част на коланът, притискащ медното триене на тръбата, при хранене на място, скоростта на захранване по -бавна, притискаща цилиндър на налягането на цилиндъра по -ниско надолу, която копър тръба на място, притиснато му цилиндър, за да избегне налягането, за да се избегне копърната се срива. Хидравлично захранване на мотора на мотора, високоскоростен хидравличен клапан, лесен за постигане чрез бавния (стартиращ) → Бързо → Бавно (на място) Работата на ритъма, за да се гарантира висока ефективност и качеството на детайла.
6 、 Подавайте на място с откриване на превключвателя на сензора.
7 、 Устройство за рязане на тръби на Cooper: Използване на външна тръба за рязане на купър, смазване на спрей за рязане, всяка дълбочина на рязане на тръбата на Cooper може да се регулира отделно, за да се гарантира, че синхронизирането на медната тръба за рязане, свиване по -малко, след рязане, захранващият колан заден ход, за да се отдели тръбата на Cooper.
8 、 Устройство за огъване: Съставено от затягането на огъване, въртене на огъване, формата на огъване нагоре и надолу и други части. За да се осигури надеждно затягане при огъване, една тръба на Cooper с една форма на огъване, всяка огъваща форма с затягащ цилиндър. Ротационното устройство на огъване се завърта от люлеещия се цилиндър, задвижван от устройството за огъване. Формата за огъване е монтирана върху неподвижната плоча, задвижвана от два цилиндъра. Когато формата е спусната, тя може да бъде хранена или разтоварена. Когато шаблонът е повдигнат, огъната форма е завършена огъването.
9 、 Изхвърляне, дърпане на ядрото и устройство на дорници: Горните устройства са инсталирани на релсата. След приключване на огъването на медната тръба, подвижната дорница се задвижва от цилиндъра в състоянието на затягане на режим на огъване, излиза от точката на рязане на огъване и след това изхвърля. Серво моторът през топката на топката задвижва разтоварващата седалка, за да се движи бързо напред, връзката с подвижната дорница е свързващ прът, изработен от студена с дебела стена, изтеглена безпроблемна тръба с маслена мъгла смазвател и дозатор, през дистрибутора и дупките в свързващия прът, за да се пръска във вътрешната стена, след като матрицата притиска кубчетата и се огъва, за да осигури качеството на лакътя.
10 、 Устройство за регулиране на дължината на скобата: Ако спецификациите на дължината на косата се променят, то трябва да се регулира от устройството за регулиране на дължината, устройството за регулиране на дължината има следните части.
① Регулиране на дължината на огъване: Използва се за регулиране на дължината на детайла след огъване, позиционирането на седалката на изпускането, получено от серво двигателя през винта на топката; Позициониране на огъване на машината, завършено от винта на задвижването на серво двигателя, когато е на мястото си, автоматичното затягане и основата се фиксира.
② Ръководител, устройство за регулиране на захранващото устройство: Според различните дължини на тръбата на косата, оборудването е оборудвано с различна дължина на водещия багажник. Захранващото устройство се задвижва от цилиндъра, приемащата рама е монтирана на дълъг вал, а приемащата рама може да се плъзне по дългата ос, да промени разстоянието между раменете за бране или да увеличи броя на пиковите рамена, за да отговори на различните дължини на детайла, който се събира.
11 、 Машина, оборудвана с предпазна фотоелектрическа защита от двете страни на оборудването.
12 、 Хидравлична станция, подредена в рамката за рязане, тя се използва от помпа с постоянна скорост с въздушен охладител.