Усъвършенствана система за бърза смяна на цветовете с ефективно автоматично почистване и технология за висок въздушен поток

Кратко описание:

Въз основа на изискванията на клиента за размер, форма, дебелина на покритието, скорост на суспензия и цвят на праха на детайла, който ще се покрива, както и богатия опит, натрупан в подобни приложения за пръскане на продукти, Tuyi е персонализирала за клиента система за прахово пръскане тип „сандвич“ с бърза смяна на цвета, напълно автоматична. Системата в тази схема може да отговори на технологичните размери на компонентите за прахово пръскане, ефективно да подобри производствената ефективност и да намали разходите за труд.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Как работи

Прахът е напълно флуидизиран в кутията за прах на кофата за подаване на прах и
Прахът се транспортира от помпата за прах през тръбата за прах към пистолета за пръскане. Прахът се зарежда през коронната зона на електрода на пистолета за пръскане и се адсорбира върху повърхността на заземяващия детайл. След като филтрираният въздух създаде вътрешно отрицателно налягане в спрея, прахът се адсорбира с въздушния поток през вътрешната гладка тръба и се засмуква в големия циклонен сепаратор. Тежките частици прахът се отделят от него. Под въздействието на центробежната сила на въртящия се въздух по стената на цилиндъра на циклона, прахът се премества през ситото за прах в конична кофа за прах, а след това отново през екструзионния клапан в кофата за прах. Леките частици прахът преминава през вторичната тръба в екстракционната атмосфера. Прахът се филтрира напълно от филтърния елемент. Вграденият роторно-крилен импулсен поток духа от вътрешната и външната страна на филтърния елемент, за да предотврати падането на праха в кофата за отпадъчен прах, като по този начин се поддържа чист и се поддържа ефективна вентилация.

Спецификации и технически параметри

Видове прах	Квалифициран за органично прахово покритие
Скорост на веригата за окачване	Според нуждите на клиента
Тип трансмисия	Подвесен конвейер
Въртене на детайла в минута	Не съм имал
Температура на детайла	<35℃
Изисквания за работна среда	Относителна влажност <75% и околна температура: <40℃
Средна дебелина на покритието	Според нуждите на клиента
За покритие на детайлите	-
Прах за рециклиране	10 вида
Брой видове прахообразни цветове	10 вида
"Автоматичен слот (включително фиксиран слот) от всяка страна"	Пет
Скоростта на въздушния поток наблизо	<0,1 м/с
"Ръчна работа с пистолет за пръскане Encore LT веднъж на прахова скорост"	70% (термореактивно прахово покритие от полиестер Aksu при тест на плоско дъно)
Ръчна операционна маса	2 места за ръчно пръскане
Стандарт на захранването	Трифазна петпроводна система, 380 V, 50 Hz, диапазон на колебание на напрежението +/-10%
"За измерване се използва минимално количество сгъстен въздух"	5,56 квадратни метра / мин * 2
За измерване се използва максимално количество сгъстен въздух	6,03 м³/мин * 2
Максимално входно налягане	8 бара (8,0 МПа)
Минимално входно налягане	6 бара (0,6 МПа)
Сгъстеният въздух съдържа масло, количество вода и частици	Точка на оросяване под налягане -20℃ или съдържание на вода 1,3 g / m³, съдържание на масло 0,01 ppm, с количество прах 0,01 μm
Оборудването за прахово пръскане е заземено	"Използвайте поцинкована тръба с диаметър 32 мм и дължина около 3000 мм с 3-5 корена, забити в земята докрай"
Максимална консумация на електроенергия	60,0 кВт
Под / яма	"A. Носеща способност на повърхността: 5 тона/квадратен метър; B. Равността се изисква за всеки 1000 мм дължина, горна и долна грешка в диапазона <1,5 мм."
Скорост на циклонно разделяне	97% (по-малко от 3% от размера на праховите частици под 10 um)
Чертеж на разположението на оборудването и блок-схема на работния процес	Вижте чертежите за подробности
Иначе	Не съм имал

Описание на дизайна

Характеристики:

Ефективна и бърза смяна на цвета;

Непрекъснато автоматично почистване на дъното на пръскащата камера;

Основата на камерата за пръскане е с вграден тръбопровод за съхранение на газ;

По време на процеса на почистване не е необходимо да се влиза във вътрешността на камерата за пръскане;

Сегментирано почистване на дъното, двоен изход, контролиран от електромагнитен вентил;

Форми на изпускателната система: последователен въздушен нож с плоско дъно, централен долен изпускателен канал, специален канал за изпускателната система на платформата за ръчен ремонт;

Автоматичната система за почистване на въздуха в основата минимизира праха в технологичния поток и повишава ефективността на системата;

Връзката между проверения единичен ротационен въздуховод и тръбопровода на помещението за прахово пръскане, както и изпускателния канал с почистваща врата, намалява риска от замърсяване с прах;

Въздушният нож може да генерира непрекъснат въздушен поток, подобен на завеса, с малко количество сгъстен въздух, който има висок интензитет на въздушния поток, икономия на енергия и по-висока ефективност;

Системата за разпределение на отработения въздух равномерно разпределя скоростта на вятъра в целия долен изпускателен канал, което е полезно за максимално възстановяване на излишния прах и минимизиране на натрупването на прах върху долната плоча;

Ножът за почистване с въздух може да извършва импулсно обратно издухване, като издухва натрупания прах в долната част на помещението за прахово пръскане към средния резервоар за рециклиране за рециклиране, за да се постигне максимално използване на праха и минимално време за смяна на цвета;

Въздушният нож прилага принципа на ефекта на Коанда, използвайки сгъстен въздух за генериране на въздушен поток през специално проектирана въздушна камера и може да отклони 20-30 пъти количеството околен въздух, като по този начин ефективно спестява потребление на сгъстен въздух.

Списък с конфигурации на оборудването

Име на елемента	Детайли за артикула	Модел	Описание	Количество	Единица
Система за носене на пистолет за пръскане	Асансьор	YW2000 Цифрова бутална машина	(Въртяща се) повдигаща машина с товароносимост 50 кг; (Синхронна лента) конструкция, въртяща се работа, стабилна и издръжлива	2	Комплект
Бърза смяна на цвета и система за центрове за доставка на прах	Промяна на цвета за прахообразен център	Център за доставка на прах без прах	Оборудван с бункер за прах от 120 кг, оборудван с флуидизатор с висок дебит, за осигуряване на качествен прах за пистолета за пръскане и инсталиране на 12 помпи за подаване на прах	1	Парче
	Прахообразно сито	Ефективен вибриращ флуидизиран слой	Независим вибриращ флуидизиран слой, диаметър 500 мм, размер на отворите 100 меша.	1	Комплект
Спрей стая за прах	Розова дъска за стая и странична дъска	Инженерни пластмасови прахови стенни панели	Праховите стенни панели и горната част са заварени с вносни инженерни пластмаси с дебелина 6 мм и 12 мм, а долната част е заварена с инженерни пластмаси с дебелина 10 мм, което е отлична издръжливост.	1	Комплект
Система за възстановяване	Компоненти на циклона	Основен голям въздушен сепаратор	Системата за отделяне на прах от големия въздушен сепаратор използва принципа на центробежно разделяне. Прахът от кабината се събира от въздушната помпа към големия въздушен сепаратор, който автоматично отделя ултрафиния прах в сместа от прах и въздух. Степента на разделяне на големия въздушен сепаратор е ≥97%.	1	Комплект
	Вторична система за постфилтрация	Мембранен филтърен елемент	Мембранният филтърен елемент Dongli има иновативен дизайн и най-добра производителност, което може да увеличи ефективната площ на филтриране, да подобри способността за самопочистване и да намали съпротивлението на системата. Филтърният елемент се използва като ключов компонент на устройството за възстановяване и филтриране на прах.	24	Комплект
		Високоефективен енергоспестяващ вентилатор, южен вентилатор, южен вентилатор	30.0KVA мотор и лопатка на южния вентилатор (обем на засмукване на въздух 20000Nm³/h).	1	Комплект
		Корпус на резервоара за регенериране на прах от вторична система за последваща филтрация	Този резервоар се използва за събиране на прах и е лесен за почистване. В долната част има подвижна кутия за събиране на отпадъчен прах, а в горната част има главен превключвател за включване и изключване на основното захранване.	1	Комплект
Електрическа система	Централна система за пръскане на прахово помещение	Вертикален PLC, монтиран в шкаф	Контролирайте отварянето и затварянето на главното захранване, контролирайте стартирането и спирането на кабината за боядисване, контролирайте системата за почистване на пистолета за боядисване, контролирайте повдигащата машина и др. Всички операции на оборудването могат да се извършват чрез сензорния екран.	1	Комплект
	Осветление на тоалетна за баня	600LU	600LU осветление, прахоустойчиво, 6 групи в кабината, 2 групи от страната на ръчното отваряне.	6	Група
	Гаранция за основни части	Конфигурация на вътрешния стандарт на кабината	Цялата система на кабината е с едногодишна гаранция (с изключение на износващите се части).	1	Партида

Лист с основни материали

Име на елемента	Марка	Позиция
Програмируем логически контролер	Siemens (Германия)	S7-200
Интерфейс човек-машина	Siemens (Германия)	КТП 600ДП
Гърбичен превключвател	Мьолер (Германия)	П3-100
Предпазител	Шнайдер (Франция)	C120H, OSMC32
AC контактор	Шнайдер (Франция)	LC-D, LC-E
Бутони и индикаторни светлини	Шнайдер (Франция)	ZB2, XB2
Термично реле	Шнайдер (Франция)	ЛРД, ЛРЕ
Фотоелектричен енкодер	Омрон (Япония)	E6B2-CWZ6C
Флуидизационна плоча	Токио (Япония)	Кофа за флуидизация
Краен превключвател	NAIS (Япония)	AZ7311
Превключвател за близост	SICK (Германия)	IME12-04NNSZW2S
Електромагнитен вентил	AIRTAC (Тайван)	Почистващ нож за пръскаща кабина
Дигитален инвертор Lifter	Mitsubishi (Япония)	FR-D700
Скоростна кутия на повдигача	TRANSTECNO (Италия)	Повдигащ повдигач
Мотор на повдигача	Siemens (Германия)	Siemens (Германия)
PTFE нано-покрит мембранен филтърен елемент	Торай (Япония)	Филтър
Вентилатор за изпускане на отработени газове	Нанфан Фен	Филтър
Сандвич PP инженерна пластмасова плоча	Ню Хелмер или Клингер (Германия)	Кабина за пръскане
Вибриращ флуидизиран слой	Тужонг	Предлага се екран с 80 отвори

Асансьор с пълен ход

	Име на елемента	Описание	Количество	Единица	Картина
Система за носене на пистолет за пръскане	Бутален асансьор	Монтирайте горни и долни предпазни прекъсвачи на същата височина като отвора на кабината за боядисване, за да предотвратите удара на цевта на пистолета на елеватора в горния и долния ръб на отвора на кабината за боядисване; Работният график и работната позиция могат да бъдат наблюдавани цифрово и данните да се задават чрез китайския човеко-машинен интерфейс SIEMENS; Китайският човеко-машинен интерфейс може да докладва за повреди, да предоставя насоки за поддръжка и да изчислява времето за работа и др.	2	PCS
	Вносна скоростна кутия от Италия	Конфигурирайте AC двигатели Siemens; Червячна скоростна кутия без доживотна поддръжка, без нужда от презареждане с гориво, издръжлива и дълготрайна; Номинално напрежение и мощност: AC 220V, 750/1500 W; Скорост на възвратно-постъпателно движение: 0-48 пъти/минута, безстепенно регулируема	2	PCS
	Вносен синхронен ремък	Синхронната ремъчна трансмисия решава скритата опасност от дерайлиране на веригата; Плавна работа и издръжливост; Не изисква поддръжка през целия живот.	2	ЗАДАВАНЕ
	Характеристики	Използвайки най-добрата италианска скоростна кутия TRANSTECNO в индустрията, тя не изисква поддръжка, издръжлива е и се предлага с едногодишна гаранция; Производственият процес е изцяло завършен от приспособления и шаблони, осигуряващи оптимална точност на монтажа и дълготрайност; Съобразено с нуждите на клиента, за да се осигури максимална ефективност при ползване от него.

Стая за пръскане на сандвичи

Стая за прахово пръскане	Горен и страничен панел на кабината за пръскане	PP "Полипропиленови" пластмасови стенни панели за боядисване	Това е трислойна инженерна пластмасова конструкция на корпуса на кабината за пръскане, която може да отблъсква зареден прах, така че повече зареден прах да може да се натрупа върху детайла, за да се постигне най-добра производствена хартия.	1	Комплект
	Отваряне и врата на кабината за пръскане	Отваряне и врата на кабината за пръскане	Размерът е базиран на най-добрата производствена хартия.	1	Комплект
	Долна част на кабината за пръскане	Инженерна пластмасова облицовъчна дъска за структурно пръскане на дъното на кабината	Дъното на кабината за пръскане е изработено от инженерна пластмаса PP, с добра устойчивост на надраскване и антистатичен ефект; има автоматично обръщане, равномерно изсмукване на въздух и удобна смяна на цвета.	1	Комплект
	Автоматично устройство за почистване	Автоматично устройство за почистване на въздуха	Дъното на кабината за пръскане е плоска плоча, изработена от PP материал, със силна устойчивост на удар и износване, висока височина на ръба и нелесен за залепване прах. Автоматичната конструкция за почистване на въздуха гарантира, че прахът в дъното на кабината за пръскане (прахът, автоматично почистен от дъното на кабината за пръскане) се възстановява и рециклира навреме, което подобрява степента на използване на праха, осигурява най-краткото време за смяна на цвета и максималната степен на използване на праха и времето за смяна на цвета в кабината за пръскане.	1	Комплект
	Осигуряване на безопасност: Съгласно раздел 4.3.1 от GB15607-2008, с изключение на локални зони като изхода на дюзата, средната концентрация на суспендиран прах в помещението за прахово пръскане (т.е. концентрацията вътре в изпускателната тръба на изхода на помещението за прахово пръскане) трябва да бъде по-малка от половината от минималната стойност на експлозивната концентрация на праха. Ако минималната експлозивна концентрация (MEC) е неизвестна, максималната концентрация не може да надвишава 15 g/m³. Ако в системата има оборудване за потискане на експлозията, концентрацията на суспендиран прах в изпускателната тръба на изхода на помещението за прахово пръскане може да надвишава 50% от минималната експлозивна концентрация. „Според данните за праха, температурата на запалване на пръскания прах е около 500 ℃, а долната граница на експлозивност е 30-90 g/m³. Концентрацията на прах в тази схема обаче е само 9,38 g/m³, което е далеч под долната граница на експлозивност от 30-90 g/m³, което гарантира коефициента на безопасност на оборудването.“

Голяма система за вторично възстановяване на циклона

	Име на елемента	Детайли за артикула	Описание	Количество	Единица	Картина
Система за възстановяване	Циклонна система	Първичен (голям единичен) циклонен сепаратор	Диаметър: 1400 мм Височина: 5350 мм Големият циклонен сепаратор използва принципа на центробежно разделяне. Прахът, възстановен от филтъра, се засмуква в големия циклонен сепаратор, който автоматично отделя ултрафиния прах от сместа прах-въздух.	1	Комплект
	Циклонна система	Отваряем почистващ въздуховод	За да се осигури промяна на цвета, дъното на кабината за пръскане, входът за въздух и свързващите тръби на кабината за пръскане са разумно проектирани с врати, които са лесни за проверка и почистване, така че да се улесни ежедневното почистване и вътрешната проверка.	1	Комплект
	Система за последващо рециклиране	Мембранен филтърен патрон Toray (Япония)	Използвайки високотехнологични мембранни покрития (PTFE), експлоатационният живот на филтърния патрон може да достигне повече от 5 години. Той може да филтрира ултрафини прахове с размер 0,1-0,3 микрона. Отработените газове се изпускат директно на закрито. Филтърният патрон е изработен по специална технология, лесен е за почистване и има дълъг експлоатационен живот.	24	Парчета
		Компоненти за възстановяване след филтриране	Този компонент има кофа за събиране на отпадъчен прах. Филтърният патрон използва плисиран филтърен материал за отделяне на въздуха, така че степента на възстановяване на праха е ≥99,9%. Филтърният патрон се почиства чрез обратно промиване със сгъстен въздух и се открива от системата за диференциално налягане на филтъра.	1	Комплект
		Високоефективен енергоспестяващ вентилатор и работно колело на южния вентилатор	Това е ключов компонент на устройството за вторично възстановяване след филтър. Мощността на двигателя е 30KW, а обемът на въздуха е 20000Nm³/h; с устройство за намаляване на шума с висока плътност.	1	Комплект
	Характеристики: Без обратен поток или сифон; Пневматично повдигащо устройство; Конусообразен дизайн на кофата за лесно събиране на прах; Специализиран интерфейс за бързо свързване при прехвърляне на прах; В комбинация с автоматично продухване на тръбата за връщане на прах, единичният цилиндър е по-лесен за почистване; Опростена и затворена тръбопроводна система; Каналът за връщане на въздух осигурява по-добра издръжливост, добро заземяване и подобрява безопасността на процеса на почистване; Инсталирайте почистваща врата на мястото на свързване в помещението за прахово пръскане и операторът може директно да отвори вратата, за да почисти вътрешността при смяна на цветовете. Простото и бързо изпълнение на смяната от тъмни към светли цветове е „стига да се вижда, може да се почисти старателно“.

Център за прах за бърза смяна на цвета

	Име на елемента	Функция	Описание	Количество	Единица	Картина
Система за бърза смяна на цвета и център за подаване на прах	Център за доставка на барут	Център за прах за възстановяване	Свързан чрез голяма циклонна система за рекуперация; бързосменяемият център за работа, с функция за бърз и бавен режим, съчетава гъвкавостта и простотата на работа; обработва праха от оригиналния прах или новото устройство за прах, интегрирано устройство за автоматично флуидизиране. Интегрирано електрическо управление, следи позицията чрез детектор за ниво, детекторът за ниво контролира покачването и спускането на устройството за подаване на прах, а устройството за подаване на прах е оборудвано с пълна вътрешна възвратна помпа и флуидизиращ газ. Смукателната тръба, праховата помпа, тръбата и пистолетът за пръскане могат да се почистват автоматично. Рекуперираният прах се изпраща директно към резервоара за прах и големият циклон е интегриран с автоматично устройство за почистване.	1	Комплект
	Барутната бъчва	Пластмасова квадратна бъчва	Пластмасовата квадратна цев за флуидизиран прах е оборудвана с флуидизатор с висок поток, който може по-добре да флуидизира праха в цевта за прах и да пренесе квалифициран прах към пистолета за пръскане.	2	Парчета
	Характеристики на дизайна	Обикновено се счита за основната част от автоматизираното производство; Бързо отделящо се интегрирано електрическо сито за прах (размер на порите 250 μm); Центърът за подаване на прах е специално проектиран за бърза смяна на цвета, замествайки традиционната кофа за подаване на прах. Центърът за подаване на прах е интегриран компонент в системата за бърза смяна на цвета, което влияе върху качеството на пръскане на крайния продукт. Поставете кутията за прах, предоставена от доставчика на прах, на мястото на кофата с флуидизиран прах и след употреба върнете кутията за прах в склада;
	Принцип на дизайна	Типичният метод на работа на центъра за подаване на прах е кутията за подаване на прах да се постави върху вибрационната маса. Съгласно инструкциите на детектора за ниво на праха, всички смукателни тръби на помпата за прах се вкарват в праха, а тръбата за флуидизация се използва за флуидизиране на околния прах. Флуидизираният прах се изпомпва в тръбата за прах от помпата за прах и се пръска от пистолета за пръскане. Прахът, който не е бил напръскан върху детайла, пада на пода на помещението за пръскане и след това се засмуква в циклонния сепаратор, превръщайки се в смес от въздух и прах. В циклонния сепаратор прахът се отделя и се връща обратно в центъра за подаване на прах през клапан за плътна фаза. За да се избегне замърсяване, прахът, върнат в центъра за подаване на прах, се пресява през сито за прах, преди да влезе в кутията за подаване на прах. При смяна на цветовете, всички помпи за прах се повдигат от кутията за прах, а кутията за прах се отстранява от вибрационната маса. Процесът на почистване започва и всички помпи за прах и смукателни тръби се спускат в позиция за почистване, която е вентилът за издухване на вибрационната платформа. Прахът по вътрешната стена на пътя за прах се почиства автоматично със сгъстен въздух. По време на този процес на почистване вътрешните стени на тръбата за издухване на прах, помпата за прах, тръбата за подаване на прах и пистолетът за пръскане се почистват. Външната страна на помпата за прах може да се почисти с ръчен пистолет за издухване. Запечатайте кутията за прах, върнете я в склада и я заменете с кутия за прах с друг цвят. Останалият прах в системата се рециклира в бункера за отпадъчен прах. Тръбата за регенериране от циклонния сепаратор до центъра за подаване на прах също се почиства със сгъстен въздух. След като процесът на почистване приключи, можете да започнете да пръскате друг цвят. Препоръчително е да изпратите рециклирания прах в бункера за отпадъчен прах в рамките на първите няколко минути след производството на следващия цвят и да не го използвате.

Контролен шкаф (електрическа система за управление)

	Име на елемента	Детайли за артикула	Описание	Количество	Единица
Електрическа система за управление	Централна система за управление на помещение за прахово пръскане	Централна система за управление с вертикален PLC, монтирана в стелаж, за подаване на прах в кабина за пръскане	Централизирана система за управление на Siemens, монтирана на стелаж, с удобен интерфейс човек-машина, използващ графични символи, лесна за работа. Интерфейсът може да показва работното състояние на системата, като например вентилатора и пистолета за пръскане, с множество функции, като например настройка на параметри, показване на информация за алармата, подкана за поддръжка и защита на вратата на шкафа. Тя има функции като стабилност на управлението, принудително спиране на повдигача, програмируем логически контролер, аларма за откриване на пламък, управление на стартирането и спирането на кабината за пръскане, управление на отварянето и затварянето на основното захранване, добра защита от смущения и съответствие с европейските индустриални стандарти CE.	1	Комплект
Електрическа система за управление		Функция: Всички компоненти са маркови електрически уреди, тристепенни, а всички прекъсвачи са Siemens. Качеството е стабилно. Електрическото оборудване и линиите отговарят на разпоредбите на „Електрическо оборудване в зони за пръскане“ и „Електрическо оборудване във взривоопасни и прахоустойчиви зони“ в GB15607-2008 4.8.1, а електрическите линии, влизащи в кабината за пръскане, отговарят на разпоредбите на GB50058.

Устройство за безопасност и взривозащита

	Име на елемента	Описание	Количество	Единица
Система за взривозащита на устройства за прахови помещения	A716/IR3 Точков детектор за пламък	Този продукт е обновен до 32-битов процесор, комбиниран с множество алгоритми, специално разработени за откриване на пламък. Освен значителното подобряване на скоростта на реакция, той също така има висок имунитет срещу фалшиви аларми. Може да се прилага както на закрито, така и на открито с голям брой източници на фалшиви аларми.	1	Комплект
Взривозащитена система Big Whirlwind	Огнеупорен клапан след филтър	Монтира се между големия вход за въздух и филтъра, на 3 метра от рамката на филтъра. Когато обратното налягане на огнеупорния клапан е по-високо от зададеното налягане, той се затваря. Огнеупорната технология може да предотврати разпространението на експлозията към предното оборудване, като по този начин се избягва „вторична“ експлозия или изгаряне. Принципът е да се използва генерираното по време на експлозията налягане, за да се натисне подвижният клапан, за да се блокират пламъкът и налягането от експлозията. Монтажната позиция е между средния и долния слой на рамката на филтъра.	1	Комплект
Взривозащитена филтърна система	Алармено устройство за откриване на диференциално налягане	Монтира се между горния и долния слой на рамката на филтъра. Когато налягането надвиши зададения диапазон, системата за управление издава аларма, която подканва за смяна на филтърния елемент, въртящата се лопатка и устройството за връщане на въздуха.	1	Комплект
	Устройство за безпламъчно обезвъздушаване (негоримо вентилационно устройство)	Устройството за безпламъчно обезвъздушаване се състои от огнеупорен панел, разкъсваща мембрана, огнеупорна свързваща линия и крепежни елементи. Разкъсващата мембрана е оборудвана със сигнално устройство, което може да бъде свързано към контролния шкаф или алармата чрез огнеупорната свързваща линия и да бъде свързано с вентилатора или друго оборудване. Марка: Huili, предоставяща протоколи от тестове за откриване и сертификати.	1	Комплект
	Пневматичен клапан за връщане на прах	Пневматичният клапан за връщане на прах събира пепел от пепелния резервоар и я изпуска към тръбата за връщане с положително налягане. Работният цикъл на пневматичния клапан се определя в зависимост от времето. Интервалът между пневматичния клапан и пепелния резервоар, налягането на въздуха в пепелния резервоар и пневматичния клапан, както и налягането на въздуха в пневматичния клапан и транспортната тръба се поддържат балансирани.	2	Комплекти